غلاية البخار عبارة عن خزان مغلق يتحول فيه الماء الموجود في خزان الغلاية إلى بخار ماء بفعل الحرارة الناتجة عن احتراق الوقود. بخار الماء هذا لديه ضغط مرتفع. حسب نوع الغلايات البخارية يتم تقسيمها إلى فئتين:
الحديد الزهر والصلب
تستخدم غلايات الحديد الزهر لإنتاج بخار منخفض الضغط. معظم الغلايات مصنوعة من الفولاذ بشكل عام، يتم تصنيع نوعين من الغلايات في العالم: غلايات أنابيب المياه وغلايات أنابيب المياه يتم تصنيعها من نوعين من الحديد الزهر والفولاذ. غلايات أنابيب النار من النوع الفولاذي.
غلاية فيرو
يتكون من عدد من الأنابيب التي تحتوي على غاز ساخن، ويتدفق حولها الماء. والتي نتيجة حرارة الغاز تحول الماء إلى بخار ذو ضغط عالي.
تصنع هذه الغلايات وتستخدم في مختلف الصناعات كغلايات محمولة وثابتة حيث أن غلايات أنابيب النار تصنع من الضغط خزان مياه كبير ومحدود من حيث الضغط والسعة.
غلاية أنبوب الماء
تحتوي غلايات الأنابيب المائية على حاويات تسمى براميل متصلة بواسطة الأنابيب. تحتوي هذه الأنابيب على الماء، ويتدفق الغاز الساخن حولها. ونتيجة لحرارة الغاز، يتحول الماء إلى بخار بضغط عالي. تحتوي غلايات أنابيب المياه على عدد أكبر من أنابيب المياه، لذلك تتمتع بمستوى حرارة واسع. بسبب التدفق الحراري للمياه، فهو أسرع من غلايات أنابيب النار. مما يؤدي إلى نقل حرارة أعلى وكفاءة أكبر.
يمكن ترقية سعة هذه الغلايات، وهي ميزة مقارنة بغلايات أنابيب المياه.
تصنيف أنواع الغلايات على أساس مسار الغازات
تنقسم الغلايات إلى عدة فئات بناءً على عدد المسارات التي تسلكها للدخول إلى المدخنة:
الممر الفردي: لم تعد هذه الغلايات تُصنع. في هذا النوع من الغلايات تمر غازات الاحتراق عبر الغلاية مرة واحدة لتدخل المدخنة.
ثلاث ممرات: في هذا النوع من الغلايات تمر غازات الاحتراق عبر الغلاية ثلاث مرات لتدخل إلى المكبس.
أربع ممرات: هذه الأوعية مخصصة فقط لـ يتم إنتاج البخار بكميات كبيرة في هذا النوع من الغلايات، وتمر غازات الاحتراق عبر الغلاية أربع مرات لتدخل إلى المكبس.
استخدام الغلايات البخارية
الصناعات الكيماوية والمصافي والصناعات البتروكيماوية ومحطات الطاقة والصناعات الغذائية (إنتاج معجون الطماطم وإنتاج منتجات الألبان) وصناعة الغسيل (غسيل السيارات والطرق وغيرها) و...
أنواع الغلايات خاصة تستخدم أنواع Firetube على نطاق واسع في صناعة المواد الغذائية. والتي تستخدم في التخمير، الطبخ، توليد الحرارة، الغسيل، التعقيم، التجفيف، الترطيب.
فوائد استخدام الغلاية بدلاً من غلاية الزيت الساخن في صناعة المواد الغذائية:
عادةً ما يتم استخدام غلايات البخار والماء الساخن والزيت الساخن لإنتاج البخار والماء الساخن في أنظمة صناعة الأغذية. وبالطبع، نظراً لمزايا البخار الأخرى المذكورة أدناه، عادة ما يتم استخدام هذه الطريقة لتنفيذ العملية. تشمل مزايا غلاية البخار على غلاية الزيت الساخن ما يلي:
العمل في ظروف الضغط المنخفض، عدم الانسداد وزيادة الكفاءة، عدم الحاجة للغلايات، عدم التآكل في الغلاية، عدم الحاجة إلى مزيل الهواء و خزان التكثيف
مبادئ تنقية مياه المرجل:
من الضروري التأكد دائمًا من جودة المياه المستخدمة في جميع أنواع الغلايات البخارية من حيث كمية الغازات الذائبة في الماء والرواسب. لأن هذه الغازات يمكن أن تتحد مع المعادن وتنتج هطول الأمطار. مما يسبب التآكل وفشل الجهاز.
هناك طريقتان لإزالة هذه الغازات: نزع الهواء أو نزع الهواء الفيزيائي، أو الحقن الكيميائي
تطبيق di eritor في الغلايات
الأكسجين هو السبب الرئيسي للتآكل في الخزانات والأنابيب وجسم الغلايات وخطوط إرجاع البخار المسال. وفي وجود ثاني أكسيد الكربون، ينخفض الرقم الهيدروجيني للماء، ويصبح الماء حمضيًا ويزداد معدل التآكل. ونتيجة لذلك، فإنه يسبب خسائر لا يمكن تعويضها من الناحية الاقتصادية. من أجل إزالة الغازات المسببة للتآكل (الأكسجين وثاني أكسيد الكربون) من مياه تغذية الغلاية، يتم استخدام مزيل الهواء.
العلاج الخارجي في الغلايات
في التنقية الخارجية تتم إزالة الجزيئات العالقة وإزالة الغازات غير الذائبة مثل الأكسجين وعسر الماء. وفي نهاية هذا الجزء يجب أن تكون الصلابة والقلوية وكمية الكبريتات والجزيئات العالقة في الماء في أدنى مستوياتها. تتم التنقية الداخلية عن طريق حقن المواد الكيميائية المناسبة في مياه تغذية الغلاية.